E’ una linea studiata per la produzione completamente automatizzata di piatti e oggetti simili (piattini, insalatiere ecc.) su forme in gesso, mediante 4 teste roller. Le 4 teste sono regolabili indipendentemente, permettendo così la foggiatura contemporanea di 4 oggetti diversi per forme e dimensioni.
La linea si presta alla lavorazione con diversi tipi di impasto, e la sostituzione delle forme in gesso è semplice e rapida.
La manodopera impiegata è minima: sono le operazioni di carico dei filoni all’inizio della linea, e di scarico dei piatti impilati alla fine vengono eseguite manualmente; ciò consente la continua ottimizzazione dei ritmi di produzione, oltre a ridurre la quantità di personale impiegato.
- Alimentazione: i filoni di impasto già degassato vengono caricati sui nastri alimentatori e introdotti automaticamente nel gruppo impastatore-degasatore.
- Taglio pastelle: L’impasto estruso da 4 bocche indipendenti è tagliato a spessori e diametri differenti direttamente sopra le forme in gesso.
- Foggiatura: 4 teste roller basculanti eseguono la foggiatura, mentre gli sfridi vengono evacuati da un nastro e raccolti in un contenitore.
- Timbratura: un dispositivo pneumatico permette la timbratura con impronta a rilievo sul fondo dei piatti.
- Essiccazione: i piatti, sugli stampi in gesso, entrano nell’essiccatoio, dove, mediante ventilazione di aria calda attraverso soffierie nelle posizioni di sosta, avviene l’asciugatura a durezza cuoio.
- Trasferimento: i piatti vengono prelevati dagli stampi in gesso, capovolti, e trasferiti alla finitrice. Le forme in gesso, vuote, ritornano all’essiccatoio per l’asciugatura.
- Finitura: dopo il passaggio nella stazione di raschiatura, i piatti vengono spugnati nella seconda stazione e quindi impilati e pronti per la fase successiva.
